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360°-Service-Support

Design-Dienstleistungen

Unser Angebot umfasst einzigartige Schneckenwellen-Designs, die an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst sind und Ihre Pressergebnisse maximieren. Unterstützung bei der Konstruktion Ihrer Pressanlagen und bei der Optimierung der Press- und Prozessleistung.

Technischer Support

Unser Vor-Ort-Service – einschließlich vollständiger Demontage und Montage – in Kombination mit unseren hochwertigen Ersatzteilen, bietet eine sichere Grundlage für eine kontinuierliche 24/7-Produktion. Darüber hinaus unterstützen unsere Berater bei der Prozessoptimierung und fördern Ihr langfristiges Wachstum durch Beratung vor Ort und spezialisierte Schulungen.

Wartungsdienste

Dieser Prozess umfasst die Aufarbeitung und Restaurierung von Schneckenpressen und Käfigen. Unser umfassender Überholungsprozess stellt die Geräte nach OEM-äquivalenten Standards wieder her.

Diese Schritte sind:

  • Reinigung der Schneckenpresse (Entfettung), Aufarbeitung des Rahmens
  • Vollständiger Austausch aller Verschleißteile an der Welle und im Käfig (Förderschnecken, Pressschnecken, Ringe, Käfigstäbe, Klemmstäbe, Abstreifer), einschließlich einer neuen Hauptwelle.
  • Lageraustausch: Installation hochwertiger, neuer Lager in der gesamten Baugruppe.
  • Käfigrestaurierung: Präzisionsschweißen und Fräsen des vorhandenen Käfigs oder Ersatz durch einen neuen Stahlguss, falls die strukturelle Integrität dies erfordert.
  • Veredelung & Schutz: Industrielle Lackierung der gesamten Presse und Installation neuer Edelstahlabdeckungen für erhöhte Korrosionsbeständigkeit.

Häufig gestellte Fragen: Dienstleistungen & Wartung

Design & Optimierung

Ja. Wir bieten einzigartige Schneckenwellen-Designs an, die an Ihre spezifischen betrieblichen Anforderungen angepasst sind. Unser Ziel ist es, Ihre Pressergebnisse zu maximieren, indem wir die Gerätegeometrie an die spezifischen Eigenschaften Ihrer Rohmaterialien anpassen.

Wir tun beides. Unser Ingenieurteam bietet umfassende Unterstützung bei der Konstruktion Ihrer Pressanlagen und leistet praktische Unterstützung zur Optimierung Ihrer gesamten Prozessleistung, um sicherzustellen, dass Ihre Mühle oder Ihr Verarbeitungsbetrieb mit höchster Effizienz arbeitet.

Technischer Support & Vor-Ort-Service

Absolut. Wir bieten umfassende Vor-Ort-Services, einschließlich der vollständigen Demontage und Montage Ihrer Maschinen. Diese praktische Unterstützung soll eine sichere Grundlage für eine kontinuierliche 24/7-Produktion bieten.

Über mechanische Reparaturen hinaus bieten unsere Berater Vor-Ort-Beratungsdienste und spezialisierte Schulungen für Ihr Personal an. Wir konzentrieren uns auf langfristiges Wachstum, indem wir Ihnen helfen, Ihre Prozesse zu verfeinern und betriebliche Probleme in Echtzeit zu beheben.

Aufarbeitung & Restaurierung

Unser umfassender Restaurierungsprozess wurde entwickelt, um Ihre Geräte wieder auf die ursprünglichen Leistungsstandards zu bringen. Dies beinhaltet:

  • Tiefenreinigung: Vollständige Entfettung der Schneckenpresse und Aufarbeitung des Rahmens.
  • Vollständiger Verschleißteilaustausch: Neue Förderschnecken, Pressschnecken, Ringe, Käfigstäbe, Klemmstäbe und Abstreifer.
  • Welle & Lager: Installation einer brandneuen Hauptwelle und hochwertiger Lager in der gesamten Baugruppe.
  • Strukturelle Integrität: Präzisionsschweißen und Fräsen des Käfigs oder bei Bedarf ein vollständiger Austausch durch neuen Stahlguss.
  • Schutz: Industrielle Lackierung und Installation neuer Edelstahlabdeckungen für überlegene Korrosionsbeständigkeit.

Während unserer Inspektion bewerten wir die strukturelle Integrität Ihrer Ausrüstung. Wenn der Käfig erhebliche Abnutzungserscheinungen aufweist, die die Präzision beeinträchtigen, führen wir Präzisionsschweißen und Fräsen durch. Ist die strukturelle Integrität beeinträchtigt, empfehlen wir einen vollständigen Austausch durch einen neuen Stahlguss, um Sicherheit und Leistung zu gewährleisten.

Durch die Wiederherstellung der Geräte nach OEM-äquivalenten Standards und die Verwendung hochwertiger Komponenten reduzieren wir die Häufigkeit von Ausfällen und verlängern die Zeit zwischen den Wartungsintervallen. Dies führt zu geringeren langfristigen Wartungskosten und verhindert den Ertragsverlust, der mit abgenutzten Maschinen verbunden ist.