Teile, die
langfristig den Unterschied machen
Rundteile
Schnecken, Konen, Mischringe
-
Aus einem Stück gefräst – sorgt für eine außergewöhnlich
stabile Struktur - Roboterschweißen (Hartauftrag)
- 4–5 mm harte Schicht an den Flankenseiten
- Einzigartiges Schweißverfahren – mehrlagiger Hartauftrag mit reiner Legierung auf der finalen Oberfläche für höchste Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit
- Geschliffene und polierte Endoberflächen
- Gewindebohrungen für eine einfache Demontage
- Dichtnuten (Viton- oder Edelstahlringe) zum Schutz der Hauptwelle
- Kundenspezifische Geometrien zur Prozessoptimierung
Runde Teile sind in verschiedenen Qualitäten erhältlich:
- CH – Kosteneffizient
- HF – Ausgewogene Leistung
- DH – Gute Leistung
- HFX/DHX – Premium-Leistung
FLAT-Teile
Käfigstäbe
- Hartauftrags-(HF)-Qualität mit 4–5 mm harter Schicht (60 HRC)
- Erhältlich mit oder ohne integrierte Distanzstücke
- Präzisionsgeschliffene Winkel für maximale Ölausbeute
- Kundenspezifische Geometrien zur Prozessoptimierung
Spannleisten und Abstreifer
Erhältlich in verschiedenen Materialqualitäten:
- hartauftragsgeschweißt (HF)
- einsatzgehärtet (CH)
- flammgehärtet (FH)
- spezieller vakuumgehärteter Werkzeugstahl (DH)
Flachteile sind in verschiedenen Qualitäten erhältlich:
- CH – Kosteneffizient
- HF – Gute Leistung
- DH – Ausgewogene Leistung
- HFX/DHX – Premium-Leistung
Hauptwellen, Käfige
Hauptwellen
- Länge bis zu 5000 mm, mit Innenbohrungen bis zu 3000 mm
- Gefertigt aus verschiedenen Stahlqualitäten.
Käfige
- Stahlgusskonstruktion – gefertigt aus hochwertigen Stahlgussteilen
- Hochpräzise Bearbeitung mit modernsten Fräs- und Bohrtechnologien
- Vollständige Zertifizierung – Lieferung mit Rohstoffzeugnissen, Ultraschallprüfberichten und Qualitätsdokumentation
- Käfig-Refurbishing
Häufig gestellte Fragen
Welche Rolle spielt eine Schneckenpresse bei der Pflanzenölextraktion?
Die Schneckenpresse gilt als „Herzschlag“ des Extraktionsprozesses. Sie nutzt mechanische Präzision, um in einem kalibrierten Käfig enormen Druck zu erzeugen und so Öl effektiv von Feststoffen zu trennen. Die Effizienz dieser Komponente bestimmt direkt die Rentabilität der gesamten Ölmühle.
Warum sollte ich in Hochleistungsschnecken und Käfigstäbe investieren?
In der hochbelasteten Umgebung einer Ölmühle sind Komponenten extremem Verschleiß ausgesetzt. Hochleistungsteile mit überlegener Verschleißfestigkeit und konstruierten Geometrien wirken als Schutz für die Produktionsstabilität. Sie minimieren kostspielige Stillstandszeiten und verhindern Ertragsverluste – damit Ihr Betrieb wettbewerbsfähig bleibt.
Worin unterscheidet sich T-1 Ada von einem Original Equipment Manufacturer (OEM)?
Während wir die OEM-Leistung erreichen oder übertreffen, bieten wir mehr Flexibilität. Wir fertigen nicht nur Teile; wir entwickeln Leistung, indem wir 40 Jahre Erfahrung mit Werkstoffkunde und praxisnahen Betriebserkenntnissen kombinieren, um Teile für eine bessere Effizienz neu zu konstruieren.
Wie optimieren Sie Teile für eine bessere Leistung?
Unser Engineering-Team nutzt einen umfassenden Optimierungsprozess, der Folgendes umfasst:
- Reverse Engineering: Analyse bestehender Teile, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren.
- Geometrieoptimierung: Verfeinerung von Formen zur Verbesserung von Durchfluss und Druck.
- Materialauswahl: Einsatz fortschrittlicher Legierungen und spezieller Oberflächenbehandlungen zur Erhöhung der Lebensdauer.
Wie stellt T-1 Ada die Qualität und Zuverlässigkeit seiner Komponenten sicher?
Wir folgen einem strengen Produktions- und Qualitätskontrollzyklus:
- Präzisionsfertigung: Einhaltung enger Toleranzen und kontrollierter Prozesse.
- Zuverlässigkeitsprüfungen: Umsetzung gründlicher Inspektionen und vollständiger Rückverfolgbarkeit für alle Teile.
- Kontinuierliche Verbesserung: Nutzung von Feedback aus dem Feld, um unsere Designs fortlaufend zu verfeinern.
Welche wirtschaftlichen Vorteile bietet die Zusammenarbeit mit T-1 Ada?
Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, Ihr Ergebnis zu verbessern durch:
- Niedrigere OPEX: Minimierung der gesamten Betriebskosten durch effizienteres Pressen.
- Höherer Gewinn: Reduzierung der Häufigkeit und Kosten für Ersatzteile und Wartung.
- Planbare Kosten: Wir bieten monatliche Wartungspakete zum Festpreis inklusive Ersatzteilen.
Kann Ihr Prozess bei neuen Markttrends helfen, z. B. bei pflanzenbasierten Proteinen?
Ja. Unser Pressprozess ist darauf ausgelegt, moderne Marktanwendungen zu bedienen – insbesondere die Herstellung von hochproteinhaltigen Konzentraten – sodass Sie neue Einnahmequellen jenseits von Öl erschließen können.
Welche Art von Wartungsunterstützung bieten Sie an?
Wir bieten umfassenden Wartungssupport. Dazu gehören spezialisiertes Know-how für eine längere Teilelebensdauer sowie „Science Backed Technology“, damit Ihre Ölmühle dauerhaft mit Spitzenleistung arbeitet.