Al servicio de la industria
del rendering
En el procesamiento de subproductos animales, separar los líquidos de las proteínas sólidas es un proceso crítico. La eficiencia de esta separación mecánica influye directamente en la calidad tanto de la grasa como de la harina proteica. Al operar a altas temperaturas y presiones extremas, la prensa de tornillo debe manejar materiales altamente abrasivos y ácidos grasos corrosivos.
Para mantener el máximo rendimiento, la ingeniería de los tornillos y las barras de jaula es vital. Los componentes con recargue duro (revestidos) de precisión con geometrías especializadas garantizan la máxima recuperación de grasa y, al mismo tiempo, minimizan el contenido de grasa en la torta. Con más de 40 años de experiencia, nuestras piezas de desgaste de alto rendimiento aportan la durabilidad necesaria para operaciones de rendering 24/7, reduciendo significativamente el tiempo de inactividad y optimizando el rendimiento en los entornos más exigentes.
Del reto al rendimiento
En T-1 Ada, no solo fabricamos piezas: diseñamos rendimiento.
Nuestro proceso combina experiencia en ingeniería, ciencia de materiales y conocimiento operativo
del mundo real para ofrecer soluciones que igualan o superan el rendimiento OEM
— con mayor flexibilidad.
Sus ventajas
Preguntas frecuentes: Rendering y optimización de prensas de tornillo
Operaciones y rendimiento
¿Cómo afecta la geometría de un tornillo a mi rendimiento final?
La geometría —en concreto, el paso, la altura del filete y la relación de compresión— determina con qué eficacia se exprime el material a medida que avanza por la prensa. Nuestras geometrías optimizadas garantizan una distribución de presión constante, lo que maximiza la recuperación de grasa y asegura que la torta proteica restante tenga el menor contenido de grasa posible.
¿Qué causa los fallos más comunes en las prensas de tornillo de rendering?
La mayoría de los fallos se deben a la abrasión (por fragmentos de hueso y minerales) y a la corrosión (por ácidos grasos). Sin un recargue duro especializado o una selección correcta de aleación, los tornillos y las barras de jaula se desgastan prematuramente, lo que provoca mayor deslizamiento, más contenido de grasa en la torta y frecuentes paradas no programadas.
¿Pueden mejorar mis piezas OEM originales?
Sí. Aunque los OEM diseñan piezas para una amplia gama de aplicaciones, nosotros utilizamos ingeniería inversa y feedback operativo para personalizar las piezas según su flujo de material y sus condiciones térmicas específicas. A menudo superamos el rendimiento OEM mediante tratamientos superficiales superiores y tolerancias de fabricación más estrictas.
Materiales e ingeniería
¿Qué tipo de recargue duro o recubrimientos utilizan?
Utilizamos aleaciones especializadas y procesos de recargue duro adaptados al entorno del rendering. Nuestros recubrimientos están diseñados para soportar temperaturas superiores a 180 °C y la fricción de alta presión inherente a los ciclos de rendering 24/7, proporcionando un nivel de dureza muy superior al del acero al carbono estándar.
¿Cómo garantizan la precisión de sus piezas de recambio?
Nuestro proceso de producción se basa en tolerancias estrictas y procesos metalúrgicos controlados. Cada pieza se somete a una inspección rigurosa para garantizar que encaja perfectamente en su maquinaria existente, evitando las tensiones mecánicas causadas por componentes desalineados o mal equilibrados.
Mantenimiento y soporte
¿Qué incluye nuestro soporte de mantenimiento?
Ofrecemos inspecciones periódicas de piezas y reparación profesional de errores que se produzcan durante la operación. Esto incluye:
- Inspecciones periódicas de piezas de desgaste.
- Suministro de repuestos de alto rendimiento.
- Planificación estratégica de sustituciones para evitar paradas de emergencia.
¿Cómo beneficia a mi planta la tecnología respaldada por la ciencia?
Nuestro I+D interno se centra en la ciencia de materiales: probamos cómo reaccionan distintas aleaciones a perfiles específicos de ácidos grasos y cargas abrasivas. Este enfoque basado en datos nos permite perfeccionar continuamente la metalurgia de nuestras piezas, garantizando que se prolongue la vida útil de su prensa y se alarguen sus intervalos de mantenimiento.
¿Cómo puedo hacer el seguimiento de la vida útil de las piezas que compro a T-1 Ada?
Ofrecemos trazabilidad completa de nuestros componentes. Al documentar los lotes de material y las fechas de producción, le ayudamos a supervisar los ciclos de desgaste y a predecir exactamente cuándo una pieza necesitará servicio, lo que permite un mantenimiento proactivo en lugar de reactivo.
Impacto económico
¿Con qué rapidez puedo esperar un retorno de la inversión (ROI)?
El ROI suele lograrse por dos vías: aumento del rendimiento (más grasa extraída) y reducción del tiempo de inactividad. Al prolongar la vida útil frente al desgaste de sus tornillos y barras de jaula, la reducción de costes de mano de obra y sustitución —combinada con una mayor calidad del producto— suele traducirse en un aumento de beneficios medible dentro de los primeros ciclos de producción.