Des pièces qui font
une différence durable
Pièces rondes
Vis, cônes, anneaux de mélange
-
Usinées dans une seule pièce – garantit une
structure exceptionnellement robuste - Soudage robotisé (rechargement dur)
- Couche dure de 4-5 mm sur les flancs de filet
- Procédé de soudage unique – rechargement dur multicouche avec alliage pur en surface finale pour une résistance supérieure à l'abrasion et à la corrosion
- Surfaces finales rectifiées et polies
- Trous filetés pour un démontage facile
- Rainures d'étanchéité (anneaux Viton ou acier inoxydable) pour protéger l'arbre principal
- Géométries sur mesure pour l'optimisation du processus
Les pièces rondes sont disponibles en différentes qualités :
- CH - Économique
- HF - Performance équilibrée
- DH - Bonne performance
- HFX/DHX - Performance premium
Pièces plates
Barreaux de cage
- Qualité rechargée dur (HF) avec couche dure de 4–5 mm (60 HRC)
- Disponibles avec ou sans entretoises intégrées
- Angles rectifiés avec précision pour garantir un rendement en huile maximal
- Géométries sur mesure pour l'optimisation du processus
Barres de serrage et racleurs
Disponibles en différentes qualités de matériaux :
- rechargé dur (HF)
- cémenté (CH)
- trempé à la flamme (FH)
- acier à outils spécial trempé sous vide (DH)
Les pièces plates sont disponibles en différentes qualités :
- CH - Économique
- HF - Performance équilibrée
- DH - Bonne performance
- HFX/DHX - Performance premium
Arbres principaux, cages
Arbres principaux
- Longueur jusqu'à 5000 mm, avec alésages internes jusqu'à 3000 mm
- Fabriqués à partir de différentes qualités d'acier.
Cages
- Construction en acier moulé – fabriquées à partir de pièces moulées en acier de haute qualité
- Usinage haute précision utilisant les dernières technologies de fraisage et d'alésage
- Certification complète – livrées avec certificats de matières premières, rapports de tests ultrasoniques et documentation qualité
- Remise à neuf de cages
Questions fréquemment posées
Quel est le rôle d'une presse à vis dans l'extraction d'huile végétale ?
La presse à vis est considérée comme le « cœur battant » du processus d’extraction. Elle utilise la précision mécanique pour générer une pression immense dans une cage calibrée, séparant efficacement l’huile des solides. L’efficacité de ce composant détermine directement la rentabilité de l’ensemble de l’huilerie.
Pourquoi devrais-je investir dans des vis et barreaux de cage haute performance ?
Dans l’environnement à forte contrainte d’une huilerie, les composants sont soumis à une usure extrême. Les pièces haute performance avec une résistance à l’usure supérieure et des géométries optimisées agissent comme des garanties pour la stabilité de production. Elles minimisent les temps d’arrêt coûteux et préviennent les pertes de rendement, maintenant votre exploitation compétitive.
En quoi T-1 Ada diffère-t-il d'un fabricant d'équipement d'origine (OEM) ?
Bien que nous égalions ou dépassions les performances OEM, nous offrons une plus grande flexibilité. Nous ne fabriquons pas seulement des pièces ; nous concevons la performance en combinant 40 ans d’héritage avec la science des matériaux et des connaissances opérationnelles concrètes pour reconcevoir les pièces afin d’améliorer l’efficacité.
Comment optimisez-vous les pièces pour de meilleures performances ?
Notre équipe d’ingénierie utilise un processus d’optimisation complet qui comprend :
- Rétro-ingénierie : Analyse des pièces existantes pour identifier les axes d’amélioration.
- Optimisation de la géométrie : Affinage des formes pour améliorer le flux et la pression.
- Sélection des matériaux : Utilisation d’alliages avancés et de traitements de surface spécialisés pour augmenter la durabilité.
Comment T-1 Ada garantit-il la qualité et la fiabilité de ses composants ?
Nous suivons un cycle rigoureux de production et de contrôle qualité :
- Production de précision : Maintien de tolérances serrées et de processus contrôlés.
- Contrôles de fiabilité : Mise en œuvre d’inspections approfondies et traçabilité complète pour toutes les pièces.
- Amélioration continue : Utilisation des retours terrain pour affiner constamment nos conceptions.
Quels sont les avantages économiques de travailler avec T-1 Ada ?
Nos solutions sont conçues pour améliorer votre rentabilité grâce à :
- OPEX réduit : Minimisation des dépenses opérationnelles globales grâce à un pressage plus efficace.
- Profit accru : Réduction de la fréquence et du coût des pièces de rechange et de la maintenance.
- Coûts prévisibles : Nous proposons des plans de maintenance mensuels à tarif forfaitaire qui incluent les pièces de rechange.
Votre processus peut-il aider avec les nouvelles tendances du marché, telles que les protéines végétales ?
Oui. Notre processus de pressage est conçu pour répondre aux applications de marché modernes, notamment la production de concentrés à haute teneur en protéines, vous permettant d’exploiter de nouvelles sources de revenus au-delà de l’huile.
Quel type de support de maintenance offrez-vous ?
Nous fournissons un support de maintenance tout compris. Cela inclut une expertise spécialisée pour garantir une durée de vie prolongée des pièces et une « technologie scientifiquement validée » pour assurer que votre huilerie fonctionne constamment à des performances optimales.