Peças que Fazem uma
Diferença Duradoura
Peças redondas
Parafusos, cones, anéis misturadores
-
Fresados a partir de uma única peça – garante uma
estrutura excepcionalmente forte - Soldadura robótica (revestimento duro)
- Camada dura de 4-5 mm nos lados das hélices
- Processo de soldadura único – revestimento duro multicamada com liga pura na superfície final para resistência superior à abrasão e corrosão
- Superfícies finais retificadas e polidas
- Furos roscados para fácil desmontagem
- Ranhuras de vedação (anéis de Viton ou aço inoxidável) para proteger o veio principal
- Geometrias personalizadas para otimização do processo
Opções de materiais disponíveis em várias qualidades:
- CH - Custo-benefício
- HF - Desempenho equilibrado
- DH - Bom desempenho
- HFX/DHX - Desempenho premium
Peças PLANAS
Barras de gaiola
- Qualidade com revestimento duro (HF) com camada dura de 4–5 mm (60 HRC)
- Disponíveis com ou sem espaçadores integrados
- Ângulos retificados com precisão para garantir o máximo rendimento de óleo
- Geometrias personalizadas para otimização do processo
Barras de fixação e raspadores
Disponíveis em várias qualidades de material:
- com revestimento duro (HF)
- endurecido por cementação (CH)
- endurecido por chama (FH)
- aço-ferramenta especial endurecido a vácuo (DH)
Peças planas estão disponíveis em várias qualidades:
- CH - Custo-benefício
- HF - Bom desempenho
- DH - Desempenho equilibrado
- HFX/DHX - Desempenho premium
Veios principais, gaiolas
Veios principais
- Comprimento até 5000 mm, com furos internos até 3000 mm
- Fabricados a partir de várias qualidades de aço.
Gaiolas
- Construção em aço fundido – fabricadas a partir de fundições de aço de alta qualidade
- Maquinação de alta precisão utilizando as mais recentes tecnologias de fresagem e mandrilagem
- Certificação completa – entregues com certificados de matéria-prima, relatórios de testes ultrassónicos e documentação de qualidade
- Recondicionamento de gaiolas
Perguntas Frequentes
Qual é o papel de uma prensa de parafuso na extração de óleo vegetal?
A prensa de parafuso é considerada o “coração” do processo de extração. Utiliza precisão mecânica para gerar uma pressão imensa dentro de uma gaiola calibrada, separando eficazmente o óleo dos sólidos. A eficiência deste componente determina diretamente a rentabilidade de toda a unidade de moagem.
Por que devo investir em parafusos e barras de gaiola de alto desempenho?
No ambiente de elevado stress de uma unidade de moagem de óleo, os componentes estão sujeitos a desgaste extremo. Peças de alto desempenho com resistência superior ao desgaste e geometrias otimizadas atuam como salvaguardas para a estabilidade da produção. Minimizam o tempo de inatividade dispendioso e evitam a perda de rendimento, mantendo a sua operação competitiva.
Como é que a T-1 Ada difere de um Fabricante de Equipamento Original (OEM)?
Embora igualemos ou superemos o desempenho OEM, oferecemos maior flexibilidade. Não nos limitamos a fabricar peças; desenvolvemos desempenho combinando 40 anos de experiência com ciência dos materiais e conhecimentos operacionais do mundo real para redesenhar peças para melhor eficiência.
Como otimizam as peças para melhor desempenho?
A nossa equipa de engenharia utiliza um processo de otimização abrangente que inclui:
- Engenharia Reversa: Análise de peças existentes para encontrar áreas de melhoria.
- Otimização de Geometria: Refinamento de formas para melhorar o fluxo e a pressão.
- Seleção de Materiais: Utilização de ligas avançadas e tratamentos de superfície especializados para aumentar a durabilidade.
Como é que a T-1 Ada garante a qualidade e fiabilidade dos seus componentes?
Seguimos um ciclo rigoroso de produção e controlo de qualidade:
- Produção de Precisão: Manutenção de tolerâncias apertadas e processos controlados.
- Verificações de Fiabilidade: Implementação de inspeção minuciosa e rastreabilidade completa para todas as peças.
- Melhoria Contínua: Utilização de feedback de campo para refinar constantemente os nossos projetos.
Quais são as vantagens económicas de trabalhar com a T-1 Ada?
As nossas soluções são concebidas para melhorar os seus resultados através de:
- OPEX Mais Baixo: Minimização das despesas operacionais globais através de prensagem mais eficiente.
- Aumento do Lucro: Redução da frequência e custo de peças sobressalentes e manutenção.
- Custos Previsíveis: Oferecemos planos de manutenção mensais com tarifa fixa que incluem peças sobressalentes.
O vosso processo pode ajudar com novas tendências de mercado, como proteínas de origem vegetal?
Sim. O nosso processo de prensagem foi concebido para abordar aplicações de mercado modernas, especificamente a produção de concentrados de alta proteína, permitindo-lhe aceder a novas fontes de receita para além do óleo.
Que tipo de suporte de manutenção oferecem?
Fornecemos suporte de manutenção completo. Isto inclui conhecimentos especializados para garantir uma vida útil mais longa das peças e “Tecnologia Baseada em Ciência” para garantir que a sua unidade de moagem opera com desempenho máximo de forma consistente.